Важная характеристика насосного оборудования — высота всасывания. Известно, что после выключения любого аппарата его рабочая жидкость имеет свойство вытекать из всасывающего патрубка, образуя воздушную пробку. При возобновлении работ оборудование вынуждено ее перекачивать. Оптимальным вариантом в этом случае является использование самовсасывающих насосов, которые могут без проблем пропускать через себя воздух. В их корпусе формируется низкое давление, за счет чего и происходит всасывание продукта (он заполняет рабочую камеру).
Данные агрегаты востребованы для работы с чистой водой, а также нефтью, сточными водами и прочими жидкостями, в том числе вязкими, высокоабразивными, содержащими твердые взвеси.
Узнать больше про самовсасывающие насосы можно снизу страницы
Принцип работы аппаратов
При эксплуатации самовсасывающего насоса его рабочие органы чаще всего находятся над перекачиваемым веществом. В жидкую среду погружается всасывающий трубопровод, имеющий на конце обратный клапан, исключающий попадание продукта назад в емкость. Напорный трубопровод транспортирует продукт к потребителю, здесь также иногда устанавливается обратный клапан.
Оборудование не требует дополнительного стороннего всасывающего устройства. Иногда для запуска аппарата требуется заранее заполнить рабочую камеру, поскольку функционирование «всухую» может привести к поломке элементов насоса.
Когда смесь жидкости с газом проникает в рабочую часть агрегата, происходит разделение фаз: воздух отправляется вверх и удаляется посредством выходного патрубка, жидкость же циркулирует в аппарате. После полного устранения воздуха самовсасывающая установка продолжает функционировать как обычный насос.
Некоторые модели самовсасывающего насоса дополнительно оснащаются воздухоразделительной и заливочной камерами. Первая выводит газы из системы, вторая содержит запас жидкого продукта, подаваемого в рабочую часть устройства.
Разновидности самовсасывающих устройств
К самовсасыванию могут быть способны разные виды насосов. Каждый из них имеет специфические особенности:
1. Центробежные (наиболее популярный вариант). Могут работать с крупными твердыми взвесями.
2. Вихревые. Используются для перекачки чистых сред без абразива, имеющих невысокую вязкость. Небольшая производительность компенсируется простотой устройства и эксплуатации.
3. Жидкостно-кольцевые. Подходят для перекачивания пенящихся жидкостей, воды, горючего, мазута. При работе аппараты неизбежно теряют часть продукта.
4. Поршневые. Характеризуются ограниченной высотой всасывания, при перекачивании загрязненного продукта нуждаются в регулярной очистке клапанов, замене поршневых колец.
5. Эжекторные. Эжектор представляет собой часть трубопровода, проходящую от скважины к насосу, она ускоряет водный поток.
Функция самовсасывания дает возможность располагать насосный аппарат как над перекачиваемым продуктом (поверхностный тип), так помещать все оборудование в рабочую среду (погружной). Также агрегаты могут быть полупогружными.
Преимущества самовсасывающих установок
Самовсасывающие насосные агрегаты обладают массой преимуществ:
- обладают высоким КПД;
- надежные, простые в обслуживании;
- работают с разнообразными продуктами;
- обеспечивают плавный переход процессов при смене рабочих режимов.
К минусам оборудования можно отнести ограничение в высоте всасывания (до 9,5 м) и необходимость в большинстве моделей предварительной заливки продукта.
Сферы применения оборудования
Установки данного вида широко востребованы в разных сферах:
- нефте- и газопереработка;
- химическое производство;
- теплохладотехника;
- целлюлозно-бумажное производство;
- строительство (снижение уровня грунтовых вод, осушение котлованов);
- пожаротушение;
- отведение сточных вод;
- сельское хозяйство (например, оросительные работы, перекачивание навоза, его распределение и пр.).
