Перистальтические (шланговые) насосы

Перистальтический (шланговый) насос — это разновидность насосных установок объемного действия, в которых рабочим органом является упругий шланг, пережимаемый вращающимися роликами. Данный тип оборудования применяется в основном для перекачки самых разных жидкостей, в том числе вязких и агрессивных.

В биологии понятие «перистальтика» обозначает волнообразные сократительные движения стенок кишечника, за счет которых перемещается содержимое органа. В шланговых насосных устройствах такое передвижение осуществляется с помощью механического давления на проточную часть аппарата.

Узнать больше про перистальтические насосы можно снизу страницы

Принцип работы агрегата

Главными деталями перистальтического агрегата выступают эластичный канал (это отрезок трубки либо шланга), ротор с прижимающими роликами и трек (то есть упор). Ротор закрепляется на валу, который соединен с двигателем аппарата.

Принцип работы техники основан на продавливании перекачиваемого продукта по эластичному каналу. В области, где ролик прижимает шланг к треку, возникает деформация. За счет этого перекрывается проходной канал, жидкость не может идти обратно. Вращающийся ротор заставляет двигаться прижимные ролики, одновременно с ними сдвигаются деформации шланга и перекачиваемая жидкость.

Деформация представлена зонами сплющивания и распрямления. В первой при сокращении объема возрастает давление, поэтому жидкость выталкивается далее по шлангу. В области же распрямления, напротив, возникает разряжение, которое заполняется перекачиваемой средой. Именно поэтому шланг должен быть эластичным, способным принимать после пережатия исходную форму.

Типы перистальтических аппаратов

Разновидности шланговых устройств — трубочные и шланговые. В них используются различные проточные элементы — соответственно трубка и шланг. Первые изготавливаются из разнообразных полимеров. Шланговые модели предназначены для перекачивания значительных объемов жестких сред с абразивными включениями. Их производят из нескольких слоев резины, укрепленной армированными вставками. Такие насосы незаменимы для работы со шламом и кристаллическими структурами.

Кроме того, перистальтические установки бывают в виде отдельной гидравлической машины или же объединяются в моноблок с редуктором, приводом. Второй вариант обычно представлен в лабораторном оборудовании. Такие устройства компактны, малогабаритны, просто устанавливаются. Однако здесь могут возникнуть сложности с ремонтом отдельных модулей.

Преимущества агрегатов

Перистальтические аппараты среди прочего насосного оборудования выделяются рядом преимуществ.

1. Высокая герметичность. Жидкость в устройстве взаимодействует лишь с внутренней частью трубки. За счет этого шланговые устройства перекачивают ядовитые, взрывоопасные и агрессивные продукты.

2. Надежность, износостойкость. Нет контакта металла с металлом. Самую изнашиваемую деталь (трубку/шланг) легко заменить в краткие сроки.

3. Насос способен работать на сухом ходу без каких-либо нежелательных последствий.

4. Аппарат является самовсасывающим. Отдельные модели могут поднимать жидкость со значительной глубины (свыше 9 м).

5. Перекачиваемый продукт не подвержен действию высокого давления, не развивает значительной скорости, почти не наблюдается пульсации потока. То есть насос перекачивает жидкость, не повреждая ее структуру.

6. В аппаратах можно изменять направление движения продукта, запустив ротор в противоположном направлении (реверсивный режим).

7. Насосы создают малый уровень шума.

Относительным недостатком оборудования можно считать ограничение допустимой температуры продукта (90 °C) и давления (до 16 мПа). Это связано с особенностями материала трубки/шланга.

Сферы применения шланговых насосов

Многочисленные преимущества шланговых насосов объясняют их широкое применение в разных сферах деятельности:

• в пищевой промышленности (аппараты перекачивают вязкие среды: джемы и тесто, карамель и сгущенку, сухофрукты и шоколадные, ореховые пасты);
• сельском хозяйстве (например, работают с удобрениями);
• химической промышленности;
• целлюлозно-бумажном производстве;
• медицине (насосы обеспечивают искусственную циркуляцию крови, сохраняя ее составные элементы);
• фармакологии;
• строительстве (транспортируют растворы, смеси, краски, клей);
• очистке прибрежной зоны (от ила).