Дозирующие насосы — особый вид насосного оборудования, предназначенный для порционной (постепенной) подачи жидкости под напором в течение определенного временного промежутка. При этом они перерабатывают не только чистые химически нейтральные вещества, но и токсические, агрессивные, имеющие при этом разную плотность и вязкость.
В целом насосы-дозаторы имеют повышенный уровень надежности, широкие функциональные возможности, длительный эксплуатационный срок.
Сферы применения дозировочных насосов
Дозированное насосное оборудование активно применяют в самых разных сферах промышленности:
1. Пищевая.
2. Фармацевтическая.
3. Косметическая
4. Химическая.
5. Нефтеперерабатывающая.
6. Очищение воды, например, ее хлорирование для водопровода, в бассейнах (за границей воду обогащают фтором). Все этапы данного процесса предполагают постоянную точность. Для очищения сточных вод туда подают известковый раствор, он также дозируется.
7. Электростанции.
Виды насосов-дозаторов: особенности и преимущества
Широкая сфера применения насосов-дозаторов объясняет существование разных типов аппаратов. Прежде всего, оборудование классифицируется по способу нагнетания жидкости (т. е. по принципу действия).
Плунжерные
Насос работает посредством передвижения поршня с нагнетанием сильного давления. За счет разрежения вещество втягивается, при нагнетании аппарат его выталкивает. Движение осуществляется с помощью электропривода, причем движущийся механизм не касается поверхности рабочей камеры.
Преимущества:
- могут работать с большими объемами продукта;
- обеспечивают постоянный мощный напор;
- способны перекачивать агрессивные, токсические, вязкие, плотные жидкости (плотностью до 2 тонн на кубометр), содержащие абразивные частицы;
- легко транспортируются.
Перильстатические (шланговые)
Проточной частью оборудования является шланг, за счет механического давления на него и возникает перильстатика — жидкость продавливается. Температура перекачиваемого продукта при этом должна превышать 90 °С, а давление требуется в диапазоне 7–16 бар. Шланг или трубка для перильстатического насоса изготавливаются из полимеров, что обеспечивает прочность, эластичность, герметичность, химическую стойкость.
Преимущества:
- за счет герметичности и химической пассивности материала оборудование применяют в пищевой отрасли (при производстве молока, пива и пр.);
- подходят для дозирования вязких и коррозийных, кристаллизирующихся жидкостей (например, мед);
- дают возможность перерабатывать жидкости с включением газов;
- обеспечивают точную подачу;
- могут работать всухую;
- работают бесшумно;
- просты в ремонте, обслуживании (ведь износу подвергается обычно только трубчатый элемент, который можно легко заменить).
Мембранные (диафрагменные)
Движущимся элементом насоса и его главной частью выступает мембрана. Ее приводит в действие гидравлическая, механическая либо пневматическая приводная часть. Конструктивно аппарат напоминает поршневой механизм, но только процесс всасывания обусловлен колебаниями диафрагмы, одновременно она выступает рабочей камерой. В мембрану подают сжатый воздух, он вытесняет жидкость в трубопровод.
Преимущества:
- предназначены для переработки вязких жидкостей;
- отличаются высокой износостойкостью;
- могут работать на сухом ходу;
- из-за отсутствия движущихся механизмов полностью исключено попадание в дозатор примесей, грязи;
- в камере нет застойных зон.
Кроме того, насосы-дозаторы классифицируются по типу привода:
- электроприводные;
- пневматические (гидравлические);
- механические (моторные).
