Время чтения: 4 минуты Оглавление:
Угольная пыль представляет собой мелкие частицы угля, размеры которых не превышают 300 мкм. При этом в составе преобладают гораздо более мелкие фракции угля – до 20-50 мкм (показатели зависят от того, насколько тонким был помол). Форма угольных пылинок неправильна и часто зависит от рода топлива, от которого происходит.
Фото: Угольная пыль
Сегодня угольная пыль активно используется в качестве твердого топлива, позволяет с успехом заменить в производственных процессах другие топливные материалы, включая газ. Позволяет значительно удешевить затраты на отопление производственных помещений.
Преимущества сухой угольной пыли
Применение этого материала в качестве топлива объясняется следующими его достоинствами:
- Сухую угольную пыль часто получают из отходов углеобогащения, имеющие невысокую стоимость. При этом сжигать ее можно с высоким показателем КПД. Это же относится к пыли, полученной из высокозольного, влажного угля, малореакционных антрацитов и не только.
- Единичная мощность котельного оборудования не имеет ограничений в использовании материала в качестве топлива.
- Топочный процесс полностью автоматизируется, просто регулируется.
- Котлы, функционирующие на угольной пыли, отличаются долговечностью и хорошими эксплуатационными качествами.
Фото: Получение угольной пыли
Важно! Сухой уголь имеет больше показатели теплового КПД, чем другие твердотопливные материалы: суспензии, сухой газ и пр. Средний КПД котла при сжигании угольной пыли составляет 80-85%. Для сравнения – газификаторы, основанные на водяной суспензии, позволяют получить не более 70-77%.
Насосы для перекачки сухой угольной пыли
Для подготовки твердого топлива к использованию в котельных установках применяется современное насосное оборудование – специальные экструзионные насосы для сухого угля линейного типа. Конструкция подобного агрегата состоит:
- из впускного и выпускного отверстий;
- канала перекачки материала;
- опорных балок;
- скребковых уплотнений;
- приводных узлов.
Через впускное отверстие экструдерного насоса угольный порошок заводится в канал, откуда выводится через выпускное отверстие с зазором. Канал оснащается двумя ленточными узлами.
Фото: Принцип работы экструдерного насоса для сухой угольной пыли
Уплотнители скребкового типа монтируется возле канала на впускном и выпускном отверстиях. Внутри ленточного узла располагается привод, который и запускает движение ленты. Второй привод отвечает за работу еще одного ленточного узла и находится во внутреннем его отсеке. Такая конструкция позволяет минимизировать воздействие мелких угольных фракций на стенки насоса и исключает появление в нем разрушений в случае сдвига, а также зон застоя.
