Винтовые насосы представляют собой достаточно сложные устройства, производительность и эффективность которых зависит от того, насколько слаженно работают все их элементы. Один из важнейших — винтовая пара: статор и ротор.
Винтовой насос сегодня используется в промышленности практически повсеместно благодаря широкому спектру эксплуатационных достоинств. В частности, винтовые насосы способны обеспечить широкий диапазон производительности при высоком давлении. Это идеальный вариант для перекачки жидкостей с твердыми включениями, высоковязких, чувствительных к перемещению.
Устройство винтового насоса достаточно сложное. Основной конструкционный элемент — винтовая пара: спиральный ротор из металла, который вращается в эластомерном статоре. Именно взаимодействием ротора и статора обеспечивается производительность насоса. Как это происходит? Ротор максимально плотно прилегает к эластомерному спиральному статору, чем создается образование двойной цепочки герметичных полостей. Когда ротор приходит в движение (начинает вращаться), жидкость перемещается в полостях от всасывающего патрубка к нагнетательному. Важно, что жидкость при этом не меняет ни своей формы, ни своего объема.
Статор — это внутренняя заходная спираль, количество витков которой на один больше, чем число витков ротора. Если при изготовлении роторов могут использоваться разные материалы высокой прочности: нержавеющая или упрочненная сталь, титан, дуплекс, — то статоры изготавливают из эластомера. Соединяется статор с металлической обоймой (гильзой).
Благодаря тому, что ротор и статор в винтовой паре взаимодействуют практически без силы трения (благодаря масляному клину), в течение срока эксплуатации оборудования эти элементы практически не изнашиваются. Единственная серьезная нагрузка на эти элементы — момент пуска винтового компрессора (это происходит, когда в системе еще нет достаточного количества масла). При соблюдении условий эксплуатации, правил, рекомендованных производителем, винтовая пара будет работать долгие годы.
